積蓄創新動能 邁出增效步伐 ——小件加工通用氣動夾緊裝置


三分廠大型組主要負責公司的堆垛機相關零部件和1.5米以上大型零件的加工,班組中大型設備比較多,當需要批量進行小型零件的機械加工時,經常會遇到因裝夾困難,夾緊力度控制不好導致垂直度及平面度無法保證等問題,造成的加工效率低、加工質量不穩定的情況。

要想解決問題,就要找到問題的源頭。于是羅華、趙桂元和查紅佳三位職工經過研究發現,小件變形主要跟虎鉗夾緊力度過大造成的,但是夾緊力度過小也不行,會造成工件松動,并且工件外形差別導致壓緊力度不好控制。力度的大小很難掌控,主要受人為影響,跟操作者的力量和經驗有直接關系。因工作需要,大設備有時會有小件加工需求,當遇到批量小件加工時,操作者需要重復裝夾,勞動強度大,非??简灢僮髡叩捏w力,所以裝夾方式會直接影響其加工效率,加上加工質量的不穩定,就會導致效率更慢。但很多時候小件沒有批量,單件加工需要浪費大量時間在裝夾上。小型工件體積小,壓板比工件大的情況時有發生,裝夾困難,為了解決裝夾困難的問題,他們通過研究小型零部件的特點,設計制作了氣動夾緊工裝,將夾緊力量可視化,解決了小型工件在機械加工中難裝夾、公差難控制等問題,大幅提高了加工效率及質量。

氣動壓緊裝置是根據小型零件的特點設計產生的,由底座、氣動裝置和軟鉗口組成,可以通過氣動裝置的氣動調節來控制裝夾力度。利用氣動夾緊裝置后,可在大設備工作臺角落裝夾此裝置,底座中的工件裝夾定位板,可以通過調節、移動、更換等方式,實現小型零部件更快的裝夾,還可以根據工件形狀加工出輪廓,再將工件定位進輪廓中,起到支撐工件作用。平時可將工件裝夾定位板換為平面,此裝置就變成“氣動虎鉗”,在簡單小件需要加工時,就可以快速投入使用。以前加工小型零件時,只能一次加工一個,使用此裝置后可以一次加工多個,大大節約了操作者的時間和體力。當遇到批量小件加工時,操作者只需控制開關,通過壓力表調節氣壓,即可實現壓緊松開,通過調節壓力表來控制壓緊力量,將壓緊力度固定,避免了操作者重復裝夾固定的情況,大大降低了操作者的勞動強度。此裝置不需要把壓板壓緊,可根據工件形狀改變工件裝夾定位板即可使用。操作者可以根據首件加工情況調節固定壓力后,工件將不會出現壓緊力量不夠或過大的情況,實現壓緊力量可視化控制。

將小型工件裝夾簡單化,鋁合金易變形小件壓緊力度由“憑經驗、靠感覺”變得可視化,可以根據需求可調節壓緊力度。操作者勞動強度降低,加工效率提高,機床性能得到充分利用。目前,此工裝已經在貴航陣面體導軌436件小型零件的加工中成功運用,經試驗,導軌加工效率比用普通夾緊方式提高30%,加工合格率與普通夾緊相比提高25%。工件因裝夾導致變形及松動的情況已經避免。

此裝置還可以為其他工件裝夾方式的改變提供借鑒作用,改變以往一種工裝只能加工一種工件的現狀,它可以根據工件形狀改變工件定位板,即可完成其他工件的加工,也可實現加工工裝模塊化。不是每一份努力都有收獲,不是每一滴汗水都能開出花朵,正是有了對工作的熱愛,對創新的執著,才有了氣動夾緊裝置的產生,才邁出了增效的新步伐。

作者:楊洋     圖:羅華     時間:2021-03-19

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