機械公司貨店管理邁上新臺階


8月1日是機械公司正式實行工作地間物料流轉模式切換的第一天。清晨,隨著隆隆的轟鳴聲,貨店里叉車和各種轉運器具不停的進進出出,現場一片緊張忙碌而有序的景象。待轉物料從各個貨店出發,根據需要,準時配送到下個工作地的物料集配區。從這一天開始,貨店已經完全實現了物料的收貨與配送功能。

從貨店建立之初無法編制收貨計劃,到現在根據生產需要收、發貨物;從最初物料混放及丟失現象嚴重,到現在物料的分類存儲轉運以及貨店區域獨立、規范化管理,機械公司初步實現了物料的快速、有序流轉和準時到達,同時也標志著機械公司精益生產貨店管理邁上了一個新臺階。

讓物料在適當的時間出現在適當的位置

實行貨店管理以前,物料管理雜亂,追蹤困難,經常出現工人找不到活的情況,曾經有人感嘆“滿山都是羊,就是不知道想要的那一只在哪”。根據工時多少挑肥揀瘦選擇性加工的情況也經常出現,嚴重干擾了按順序產出的排產計劃,從而影響了訂單的按時交付。機械公司實行貨店管理后,為了徹底解決這一問題:一是設立貨店物料“集配區”集中統一存放。生產計劃部動員全體員工利用周末的休息時間,將物料清點分類,有序放置,既方便工作人員在需要時可以快速找到,又大大提高了物料流轉的效率。二是物料進店時候就同步考慮配送、交接的便利性問題。貨店未建立前,物料配發混亂,所有部件混在一起配送是普遍現象,到現在貨店建立后,物料配送時由貨店管理人員提前有序處置,配送交接時更快捷、便利,更加人性化。三是嚴格按照訂單的產出順序投產并集配物料。由過去統一排產并告知分廠出產順序,改為按照出產順序并結合分廠產能配送物料,將有序整理、分類好的物料準時送達下一個工作地的集中存放區,真正做到了讓物料在適當的時間出現在適當的位置,既加強了生產計劃的清晰度和準確性,又大大提高了調度指揮可控性,同時也為各分廠的生產作業提供了便捷。

新媒體助力 提升貨店信息化管理水平

“物料器具追蹤小程序”上線運行。按照精益生產的要求,如何精準把握以及高效處理物料流轉信息,成為新的課題。生產計劃部唐興平副主任自主開發并成功運用金山文檔小程序,為每一個物料周轉器具都編寫相應的二維碼,有效實現了物流周轉器具碼追蹤管理、工單和物料信息匹配、物料異常信息反饋統計等功能。另外為了避免責任不清情況的發生,小程序還設計了手工簽名模板,進一步確認器具追蹤的精確度和責任人。小程序的使用,大大減輕了貨店管理員的管理難度和工作強度,為物料和周轉器具管理提供了準確的信息支撐。

“日清日結工作匯報”小程序投入使用。設計“日清日結工作匯報”二維碼及其小程序。將貨店任務完成信息當日匯總至生產計劃部,以便實時發現問題及時做出處理。小程序由累計工作是否完成、未完成原因、前置任務是否完成等模塊組成。堅持履行“當日事當日畢?!钡脑瓌t。程序設立時,考慮工人們實際操作的時間精力情況,唐主任對小程序進行不斷改進,克服困難,做到人性化設計,即匯報填寫時間控制在40秒以內。根據每日填寫匯總統計,以便及時調度把控生產節奏。其中還增設問題反饋模塊,將貨店管理人員在工作中遇到問題、困難及時進行反饋,職能部門及時進行處理。

持續改善 沒有最好 做到更好

精益生產貨店管理推行以來,有效的解決了生產節奏把控和生產精細化管理中的許多問題,較好的發揮了“緩存區”和“中轉站”的作用。下一步,機械公司還將在貨店管理上做出持續的改進和提升:一是在“程序”優化方面,小程序還將根據需要實現內容擴張,添加監督等管理模塊,更好的加強人性化的互動功能。二是進一步提高物料配送水平。由過去配送物料從“周計劃”逐步實現到“天計劃”,并盡快實現以小時為時間單位的精確配送。三是人才培養方面,還需實現領域信息化,增進數據信息化收集水平,鼓勵員工樹立不斷學習,不斷反思創新的精神,提升解決問題的能力。

雖然,貨店管理在施行過程中遇到了各種挫折,但通過大家的群策群力,積極解決所遇到的問題。不斷反思、不斷總結,貨店管理取得了初步的成效。細節決定成敗,把握管理中的每一個細節,不放過每一個問題才能得到提升,相信精益管理一定會助力機械公司在發展中不斷提升管理水平,再上新臺階。

作者:方睿     時間:2020-08-20

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